Kitajska Tovarna proizvajalcev končnih zapornih nosilcev Dobavitelji - Ponudba za končne zapore po meri - TGE

Dom / Izdelki / Končni prislon

Nosilci končnih prisloncev za industrijsko uporabo

TGE izdeluje končne nosilce za industrijske stroje, transportne sisteme, tirno vodeno opremo in sisteme drsnih vrat. Podpiramo izbiro izdelkov na podlagi risb in izdelavo po meri za izpolnjevanje posebnih montažnih dimenzij, vmesnikov opreme in aplikacijskih zahtev.

Končni nosilec za težke obremenitve
Nosilci za končne zapore za težke obremenitve so zasnovani tako, da zagotavljajo blaženje in podporo za zaustavitev mehanskih sistemov na koncu vožnje. Zmogljivost je odvisna od energije udarca,...
Končni prislon odporen proti obrabi
Naši protiobrabno odporni končni nosilci združujejo poliuretansko ali gumijasto ojačano udarno ploskev z natančno strojno obdelanim kovinskim ohišjem. Ti nosilci so zasnovani za industrijsko...
Končni nosilec, odporen na nizke temperature
Naši končni nosilci, odporni na nizke temperature, združujejo specializirane poliuretanske ali gumijaste zmesi s kovinskimi pritrdilnimi komponentami, da zagotovijo zaustavitev v končnem položaju...
Končni prislon za sistem vodil za drsna vrata
TGE izdeluje končne zapore za sistem drsnih vrat z oblikovanimi elastomernimi blažilniki in kovinskimi pritrdilnimi nosilci. Ti nosilci, zasnovani za blaženje udarcev ob koncu vožnje in nadzor...
Končni nosilec tirnice
Končni omejevalni nosilci TGE Rail zagotavljajo mehansko omejitev premikanja in blaženje udarcev za sisteme linearnega gibanja in opremo za industrijsko avtomatizacijo. Zasnovani za proizvajalce...
Natančno strojno obdelan končni nosilec
TGE izdeluje natančno strojno obdelane končne zapore z aluminijastimi ali jeklenimi okvirji, obdelanimi s CNC, in gumijastimi udarnimi površinami, oblikovanimi po meri. Te nosilce, zasnovane za...

Paleta izdelkov

Končni omejevalni nosilci vodil drsnih vrat

Zasnovan za omejevanje premikanja drsnih vrat na določenih mestih vzdolž proge. Konfiguracije temeljijo na profilu tirnice, položaju vgradnje, načinu pritrditve in zahtevanem položaju za zaustavitev.

Končni nosilci tirnic

Zasnovan za omejevanje potovanja tirno vodenih vozičkov in gibljivih sklopov. Ključni vidiki vključujejo profil tirnice, montažne vmesnike, položaje lukenj in udarne obremenitve na koncu vožnje.

Končni oporniki za stroje in tekoče trakove

Zasnovan za omejevanje gibanja strojnih komponent, transportnih vozičkov in nosilcev materiala. Konfiguracije so določene z dimenzijami okvirja, zahtevami za montažo, položajem za zaustavitev in delovnimi obremenitvami.

Izbira desnega končnega oklepaja

Izbira končnega nosilca je odvisna od strukture opreme, delovnih obremenitev, pogojev premikanja in zahtevanega položaja za zaustavitev.

Pogoji delovanja:Pričakovana obremenitev, udarec, hitrost gibanja in delovna temperatura.

Delovno okolje:Izpostavljenost vlagi, korozivnim pogojem ali drugim okoljskim dejavnikom.

Zahteve za ustavitev:Komponenta, ki jo je treba ustaviti, zahtevana omejitev hoda in pričakovan udarec na točki zaustavitve.

Za oceno vaših zahtev navedite vrsto opreme, pogoje delovanja, zahtevano količino in razpoložljive tehnične risbe ali specifikacije.

low temperature resistant end stop bracket

Zahteve za namestitev in montažo

Izbira končnega nosilca je odvisna od vmesnika za montažo opreme, razpoložljivega prostora za namestitev in zahtevanega položaja za zaustavitev.

Montažni vmesnik:Potrdite dimenzije in strukturo montažne površine, tirnice ali okvirja opreme.

Montažne luknje:Določite premere lukenj, razmik med središči in položaje lukenj glede na risbo opreme.

Način pritrditve:Odvisno od zasnove nosilca se lahko za pritrditev uporabljajo sorniki, vijaki ali mehanizem za vpenjanje tirnic. Način namestitve se mora ujemati z vmesnikom opreme in odobreno risbo.

Položaj ustavitve:Določite zahtevani končni položaj in komponento, ki jo mora nosilec ustaviti.

Izdelava po meri in ponovna naročila

TGE izdeluje končne opornike po risbah strank, tehničnih specifikacijah ali vzorcih. Možnosti prilagajanja vključujejo:

Mere in tolerance:Splošne mere in kritične zahteve glede vgradnje.

Montažna konfiguracija:Položaji lukenj, povezovalni vmesniki in načini pritrditve.

Materiali in površinske obdelave:Vrste materialov, premazi in zaščita pred korozijo.

Pri ponovnih naročilih potrjene risbe, specifikacije in ustrezni podatki o reviziji služijo kot osnova za proizvodnjo. Vse spremembe dizajna ali specifikacij se pregledajo pred nadaljevanjem proizvodnje.

Če želite zahtevati ponudbo, zagotovite 2D tehnično risbo, 3D CAD datoteko ali vzorec skupaj z zahtevano količino in podrobnostmi o uporabi.

Aplikacije končnega nosilca

Nosilci končnega prislona se uporabljajo za omejevanje gibanja in določanje omejitev gibanja v opremi z drsnimi, transportnimi ali tirno vodenimi komponentami.

Transportni sistemi

Omejite vožnjo vozička in nosilca materiala.

Sistemi drsnih vrat

Omejite gibanje vrat vzdolž proge.

Tirno vodena oprema

Določite položaje konca vožnje za vodene sestave.

Industrijski stroji

Omejite gibanje mehanskih komponent.

Proizvodnja in nadzor kakovosti

Nosilci za končne zapore so izdelani v skladu z odobrenimi risbami, specifikacijami materiala in zahtevami uporabe.

Proizvodni procesi:Rezanje, vrtanje, prebijanje, narezovanje, krivljenje in varjenje, kot zahteva načrt.

Materiali in površinska obdelava:Izdelava iz ogljikovega jekla ali nerjavečega jekla, z določenim cinkanjem, praškastim lakiranjem ali galvanizacijo, kjer je primerno.

Dimenzijski pregled:Preverjanje splošnih dimenzij, debeline materiala, premerov lukenj, položajev lukenj, upogibnih kotov in montažnih vmesnikov glede na odobrene risbe.

Varjenje in površinski pregled:Za uporabne modele, preverjanje videza zvara, dimenzijskega popačenja, površinske obdelave in določenih zahtev za premaz.

Končni pregled:Preverjanje kritičnih dimenzij, robov, stanja površine in zahtev glede pakiranja pred pošiljanjem.

wear resistant end stop bracket

Dokumentacija o kakovosti in inšpekcijski zapisi

Inšpekcijske zahteve in dokumentacija so opredeljeni v skladu z odobrenim načrtom in specifikacijami naročila.

Razpoložljivi zapisi vključujejo:
• Poročila o pregledu dimenzij: Meritve kritičnih dimenzij, položajev lukenj in montažnih vmesnikov.

• Certifikati materiala: dokumentacija o kakovosti materiala, kjer je na voljo.

• Zapisi o površinski obdelavi: rezultati inšpekcijskih pregledov za določene premaze ali površinske obdelave, kjer je primerno.

• Prosimo, navedite zahtevana inšpekcijska merila in dokumente, ko zahtevate ponudbo, da se lahko pred proizvodnjo potrdi njihova izvedljivost in razpoložljivost.

pogosta vprašanja

V: Kakšna je najmanjša količina naročila (MOQ) za končne oklepaje?

O: Najmanjša količina naročila je 100 kosov na dizajn. Za ponudbo navedite svojo tehnično risbo, zahteve glede materiala in površine ter količino naročila.

V: Ali lahko zahtevam vzorce pred oddajo naročila v razsutem stanju?

O: Da. Vzorci se lahko izdelajo v skladu z odobrenimi risbami, da se preverijo dimenzije in namestitev pred množično proizvodnjo. Stroški vzorcev in dobavni roki so odvisni od konstrukcijskih in proizvodnih zahtev.

V: Kakšen je tipičen dobavni rok za končne oklepaje?

O: Izdelava vzorca običajno traja 7–15 delovnih dni, medtem ko masovna proizvodnja običajno traja 20–35 dni po odobritvi risbe in potrditvi naročila. Dejanski dobavni roki so odvisni od kompleksnosti načrta, razpoložljivosti materiala, količine naročila in površinske obdelave.

V: Katere dimenzijske tolerance je mogoče določiti za končne oklepaje?

O: Dimenzijska toleranca se lahko določi glede na konstrukcijske in montažne zahteve. Prosimo, da na tehnični risbi določite kritične dimenzije in dovoljena odstopanja, da bo mogoče pred proizvodnjo pregledati izvedljivost.

V: Kako izberem pravi material za nosilec za končno zaporo?

O: Izbira materiala je odvisna od delovnih obremenitev, pogojev udarca in izpostavljenosti okolja. Ogljikovo jeklo lahko ustreza splošnim industrijskim aplikacijam, medtem ko je nerjavno jeklo lahko prednostno, kjer je odpornost proti koroziji pomembna. Ustrezna površinska obdelava, kot je galvanizacija ali cinkanje, lahko zagotovi dodatno zaščito pred korozijo, če je določeno.

V: Kateri dokumenti o kakovosti so na voljo za končne oklepaje?

O: Odvisno od zahtev naročila in razpoložljivosti lahko dokumentacija vključuje poročila o inšpekcijskih pregledih dimenzij, potrdila o materialih in zapise o površinski obdelavi. Navedite zahtevane dokumente, ko zahtevate ponudbo, da bo njihova razpoložljivost potrjena pred proizvodnjo.

V: Kako so končni zatiči pakirani za pošiljanje?

O: Embalaža mora zaščititi nosilce pred udarci, poškodbami površine in korozijo med shranjevanjem in transportom. Ko zahtevate ponudbo, navedite morebitne posamezne zahteve glede pakiranja, zaščitnega ovoja ali označevanja.

Tianjin TGE BIAM Graphene Technology Co., Ltd. je eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev končnih nosilcev na Kitajskem, prav tako podpira storitve po meri. Prosimo, da tukaj v naši tovarni kupite napredni končni prislon v razsutem stanju na zalogi. Za ponudbo nas kontaktirajte zdaj.

Pošlji povpraševanje